强力磁铁

• 222018-12
  磁铁的消磁包装 所谓的消磁，其实磁性并没消失，只是通过导磁材料改变磁铁的磁场分布。消磁包装一般是用铁皮隔离，箱子内部的六个面固定好，再用珍珠棉包，再用纸箱装箱，这对于一些磁性弱的磁铁，可以通过航空公司的安检。 市场上出售的一些隔磁材料也可以起到比较好的消磁效果，把强力磁铁重新组装，使强力磁铁的磁性减低，才能使强力磁铁通过航空公司的安检，带上飞机。 隔
• 222018-12
  强力磁铁的空运 很多客户咨询带有强磁性的磁铁或者磁性组件是否可以空运。针对这个问题，首先要清楚，对外部环境表现出强磁性的物体，是否会对环境内的电子设备产生影响。才能决定是否可以进行空运。这个检验的过程就需要委托专门机构(物流运输机构认可的检测机构)做空运前的磁检,且嘉达磁电会对每一批次需要航空运输的磁铁进行消磁包装处理，使单位包装对外显示的磁性达到规
• 222018-12
  磁铁生产过程的第十三道工艺：包装 经过电镀后的磁铁，将根据客人的使用需求，进行包装或者充磁后包装。包装的过程中又会根据磁铁的尺寸和运输方式做不同等级的防护，尽全力避免运输、快递过程中出现碰撞。因为磁铁极易碎，包装环节也就非常重要了。下图是我们的几种包装方式：包括普通泡沫包装、真空袋包装、隔磁包装、塑胶管包装等
• 222018-12
  磁铁生产过程的第十二道工艺：充磁 磁铁充磁，顾名思义就是使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性。一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的强磁场里，由外磁场催化磁铁内的磁场。 目前使用的充磁机有两种，恒流充磁机和脉冲充磁机。A.恒流充磁机的工作原理：在线圈中通过恒流的直流电，使线圈产生恒定磁场。适合低矫顽力永磁材料的充磁，例如铁氧体、低矫顽力的
• 192018-12
  如何快速选定磁铁 如果您需要购买磁铁，请配合我们确认如下信息：1. 磁铁的材质和性能。2. 尺寸和相应公差。3. 是否要充磁， 如果充磁，充磁方向是什么，轴向还是径向，磁极是否需要点标记注明。4. 磁铁工作环境会达到的最高温度。5. 需求数量。6. 磁铁的镀层：镀锌，镀镍，镀金，还是环氧树脂。7. 是否需要空运，以便我们进行隔磁包装的处理。
• 172018-12
  磁铁生产过程的第十道工艺：倒角 磁铁毛坯经过切片加工后的黑片，上面有502胶水相互粘结，为了把他们分开，需要放入开水煮开，去掉切削油，分离胶水，以便后续检验和倒角、电镀。黑片的检验就是煮片干燥后的的半成品进行检验，圆片厚度的在±0.05mm，方形的在0.07mm，或者根据客人成品的要求制定检验标准。检验合格后的黑片将被发到倒角房进行倒角，倒角是电镀的前一道工顺，为了把产品周边的直角按
• 172018-12
  磁铁生产过程的第九道工艺：切片加工 经过打孔等毛坯材料在切片前先把材料按一定形状，柱数用502磁材专用胶水粘在一起，以便于批量加工。之后就进入线切割车间上机加工、切片是由内圆切片机来完成。这个过程把客人订单需求外径的柱子切割成订单需求的厚度，或者把客人需求的方块磁铁，按照长、宽、高的三个方向进行矢量数据加工，最终切出客人需要成品的尺寸。
• 132018-12
  磁铁生产过程的第八道工艺：机械加工 磁铁机械加工划分：（1）打孔、套孔：将圆棒、方棒状磁铁打孔加工成圆筒状或方筒状磁铁（2）切片加工：将圆柱、方柱状磁铁经切片机切割加工成圆片状或方片状（3）外形加工：将圆形、方形状磁铁加工成瓦型、扇形、凹槽形或异形等其他复杂形状的磁铁其形状切片加工方式有：磨削切片加工、内圆切片机切片、多线切割切片、线切割异形加工加工 在实际应用中钕铁硼磁
• 132018-12
  磁铁生产过程的第七道工艺：外圆磨加工 磁铁毛坯在经过磁性能检测，判定合格后入库。根据订单需求出库进入外圆磨床车间。 外圆磨床主要针对圆柱形毛坯的外径尺寸进行粗磨和细磨加工，粗磨把烧结时产生的氧化黑皮磨掉，细磨根据订单上成品磁铁的外径公差要求，精细加工到公差的范围内，经过外圆磨加工后，所有的柱子会进入下一道工艺，磁铁光柱的粘胶加工，为批量切片加工做准备。
• 122018-12
  磁铁生产过程的第六道工艺：烧结和时效 磁铁的磁粉在经过取向、成型和等静压后做成的生坯密度很低，这是生产中的一个消极因素，生坯中又含有较多的气孔，容易吸附大量气体包括水分，给下道工序带来麻烦和困难。同时由于生坯密度低，烧结时收缩率大，容易变形，尺寸容易超差、所以必须进行烧结，而且过程对烧结操作经验的要求比较高。 生坯放入烧结炉中需要经过两个过程：烧结和时效。1>烧结
• 112018-12
  磁铁生产过程的第五道工艺：等静压 磁场定向成型环节压制的生坯密度大约为 3.2-3.8g/cm³，而钕铁硼磁铁烧结后的理想密度应为 7.5g/cm³左右，所以在压制比较大的圆柱和方块时由于收缩量较大易开裂、缺角产生变形和尺寸超差，因此还需放入等静压机通过等静压来提高生坯的密度，经过等静压后生坯的密度为 4.5g/cm³，磁铁厂家目前除低性能小柱子（ Ф10mm以下）不等静压直接摆盒后进烧结炉外其它规格都要经过等
• 112018-12
  磁铁生产过程的第四道工艺：磁铁取向与成型 磁铁粉末磁场取向是钕铁硼磁铁厂家制造高性能烧结磁体的关键工艺之一。磁场取向的目的是使每一个粉末颗粒的易磁化方向都沿相同方向取向排列，制成各向异性的磁铁，沿粉末颗粒c轴取向的方向有最大的剩磁Br，进而提高磁铁的最大磁能积(BH)max值。磁铁粉末的取向对磁体的剩磁Br和最大磁能积(BH)max有非常重要的影响。钕铁硼磁铁厂家对粉末的取向成型有两个目的：一是按
• 102018-12
  磁铁生产过程的第三道工艺：气流磨 钕铁硼磁铁的气流磨制粉技术在磁性材料的制粉工艺中已经普及、推广了很多年，随着钕铁硼甩带片和氢破碎工艺的成熟，新型节能和更高效率的气流磨逐步被开发利用。钕铁硼磁铁所使用的气流磨为循环管式气流粉碎机，是由气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇
• 012018-12
  磁铁生产过程的第二道工艺：氢破碎 磁铁的稀土原材料经过熔炼炉熔炼冷却制成甩带片后，进入氢破碎工段，该工段为稀土合金的粗破碎和中磨，进料尺寸100--0.1MM，出粉粒度：10-1000UM。钕铁硼永磁体的粉末粒度应为3-5UM，须气流磨细磨处理。氢化破碎（HD）法是吸氢晶格膨胀及脱氢还原细化粒径，且吸氢或脱氢是可逆的化学反应过程，物理化学反应存在其化学成分及磁性的改变。钕铁硼晶体吸氢，生成的氢化物晶
• 012018-12
  磁铁生产过程的第一道工艺：熔炼 熔炼是生产烧结钕铁硼强力磁铁的第一道工艺，熔炼炉生产出合金甩带片，该过程需炉温达到1300度左右，持续四个小时来完成。经过该工艺，磁铁的原材料经过热熔、冷却加工成合金片，进而进行下一道工艺，氢破碎。熔炼工段在配料之后进行，这一步骤主要是负责将配好的料进行铸片或铸锭的，这两种分别由大炉和小炉完成。下面由广东省最大的磁铁厂家嘉达磁电分别讲解
• 292018-11
  强力磁铁多少钱一个？ 很多人会问强力磁铁多少钱一个，这是一个很笼统的问题，影响磁铁价格的因素有很多，只要是磁铁自身的一些参数。 磁铁的基本参数包括，磁铁的尺寸，圆形磁铁就是直径厚度，方块磁铁就是长宽高，带孔的磁铁就是内孔外孔尺寸，因为这些尺寸决定了材料的用量和加工成本，这些参数是磁铁的物理基本参数，内在的材质参数，包括磁铁的性能，耐温度数，电镀层以
• 252018-11
  磁铁的发展历程 磁铁的发展历程悠久， 5000年前人类就发现天然磁铁(Fe304)2300年前中国人将天然磁铁磨成勺型放在光滑的平面上，在地磁的作用下，勺柄指南，曰“司南”此即世界上第一个指南仪。1000年前国人用磁铁与铁针摩擦磁化，制成世界最早的指南针。1100年左右中国将磁铁针和方位盘联成一体，成为磁铁式指南仪，用于航海。1405-1432郑和凭指南仪开始人类历史上航海的伟大创举。1488-1
• 252018-11
  磁铁与吸铁石有什么区别？ 磁铁与吸铁石的区别： 1.吸铁石一般是指是天然有磁性的金属矿石，是被地球磁场磁化的矿石。 2.磁铁是指后天人为加工磁化的金属合金。 3.吸铁石是由矿石加工而成，是来自大自然的永磁体，不需要电流。磁铁，有可能是加工的永久磁铁，可能是电磁铁。电磁铁就需要电流来产生磁场，电流切断，电磁铁磁力就消失了。
• 242018-11
  常用磁铁的加工 常用磁铁的加工一 圆柱：直径在2毫米至100毫米，厚度在0.5毫米以上都可以加工，圆形磁铁加工简单，可1次成型，所以在做定单时多选用圆形磁铁，这种磁铁最大的优点是加工速度快，交期短。二 方形磁铁：方形磁铁加工起来较慢，因为它6个面都需要切割，一个产品需要加工3次才能成功，比起圆形磁铁多了两道工序，所以方形磁铁加工速度慢，交货时间长。三 带孔产品：是
• 232018-11
  磁铁电镀层知识 磁铁电镀是产品外观和保存时间长短很重要的一道工顺，其表面处理主要有锌，镍，铜，铬，金，黑锌，环氧树脂。其表面电镀不一样它的颜色也不一样其保存的时间也不一样，各有优点，也有缺点。1） 锌：表面看上去是银白色，可做12—48小时盐雾，可于一些胶水粘接使用，（如AB胶）如电镀好的话可存放二年至五年，其优点是价格比较低。2）镍：看似不锈钢颜色，置留在